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快速设计体系
所属分类:
工业软件
正向设计
一.管道快速设计系统PipeSoft
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
管道快速设计系统面向三维管道系统的建模与布置业务,针对现有设计软件设计效率低下、设计质量参差不齐的问题,提供一套集成于三维设计软件的标准插件,包括管道设备快速建模、管道快速布置、管道附件自动检索与匹配、管道与设备干涉检查、管道及设备智能移动、管道设备自动统计等功能,为设计人员提供快捷高效的辅助设计手段,将管道系统设计过程简约化,减少繁琐的操作工作,保证设计模型的规范性与统一性。
产品内容/PRODUCT CONTENT
·管道设备快速建模
提供管道定位设备(包括筒体基础模型、长方体基础模型、换热器模型、压力容器模型)、管道模型(包括等径管道、异径管道)、管道附件(包括45°弯头、直角弯头、等径三通、异径三通)和管道附属设备(包括各类型阀门、传感器)等对象的参数化三维模型库;提供对管道设备的快速三维建模与定位功能,支持以绝对坐标或相对坐标的方式确定设备位置;提供对各个设备的材料属性配置功能。


· 管道快速布置
提供等径管道快速布置功能,支持通过管道设置的定位点、管道轴向矢量、管道规格参数和管道设计参数等信息,自动添加等径管道;提供异径管道快速布置功能,支持以自动匹配和交互设置的两种方式添加异径管道。

· 管道附件自动检索与匹配
提供对管线布置模型的所有连接附件的自动判断功能,确定多管道之间弯头或者三通的连接形式;提供对管道系统所有连接附件的一键装配功能,根据管道接口参数,按照GB/T 12459-2017与GB/T17395-2008的标准自动确定管道附件的尺寸规格。

· 管道干涉检查
提供对管道系统模型的一键干涉检查功能,判断出管道布局三维装配体中存在干涉的组件,并以列表框输出各组干涉对象,支持高亮查看干涉对象。

· 管道设备智能移动
提供管道设备在等径管道上沿平行于管道轴向矢量平移、绕管道轴向矢量旋转、沿垂直于等径管道平移的三种装配关系变换功能,支持自由调整管道设备的装配位置与方向。


·管道设备自动统计
提供对管道系统各种设备的自动统计功能,支持以Excel表的形式输出管道定位设备、管道附件与管道附属设备的统计信息。
项目案例/PROJECT CASE
案例1:核电管道设计系统
核电管道模型复杂,管道附件多,管线走向各异,管道必须避免与其他设备、管道发生碰撞,使得三维建模及布置过程繁琐,设计调整次数多,并且设计时缺乏可参考的标准模型,导致设计过程耗时耗力,管路规划合理性也无法保证。通过开发核电管道设计系统,集成核电行业管道系统的设计模型、规范与标准,提供设备参数化建模、管道参数化布置、管道附件智能布置、管道附属设备快速布置、管道模型碰撞干涉检查的向导式设计过程,减轻了设计人员工作强度,并以全新的设计交互界面,为用户提供了更加友好的交互体验,增强了设计师的工作积极性,同时设计系统还规范了模型特征与属性信息,提高了管道系统设计质量,更有利于工艺设计与加工制造。
二.CAD快速设计工具箱CADToolkit
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
CAD快速设计工具箱针对现有三维CAD软件整体功能丰富但单个功能简单、功能通用性强但效率不高的问题,提供一套集成设计模板、设计标准及设计算法的CAD快速设计插件,包括参数化快速设计、模型快速处理、二维工程制图、自动化仿真等功能,以此拓展软件功能,弥补软件自带功能不足,并将设计过程简约化,减少繁琐的操作工作,提高设计效率与质量,充分发挥三维CAD软件的价值。
产品内容/PRODUCT CONTENT
· 参数化快速设计
提供参数化模型库、材料库管理功能,支持用户统一管理设计模型,完成对模型的添加、查找、删除等操作,并通过设计软件完成模型便捷调用,实现模型参数化快速构建、材料属性自动配置、以及PMI自动标注等功能。

· 模型自动处理
提供对CAD复杂模型的快速简化处理功能,包括自动干涉检查与处理、模型自动简化、模型批量清理以及模型智能修复。自动干涉检查与处理功能针对模型中体对象或者装配体中组件对象,自动检查干涉情况,并高亮显示干涉部位;模型自动简化功能可自动将复杂模型的轮廓简化为立方体或圆柱体;模型批量清理功能可自动识别模型特征并批量清理孔、倒圆角、小型面等细节特征;模型智能修复功能可自动完成缝隙修复与缺失表面修复。


· 二维工程制图
提供向导式的二维工程制图功能,包括工程图模板管理、批量化出图、装配体明细表更新、自动化标注、技术要求设置等内容。工程图模板管理功能完成二维图纸模板管理与制图信息快速编辑;批量化出图功能自动完成对装配体下多个组件工程图的批量生成;装配体明细表更新功能根据零部件模型属性信息自动完成明细表内容填写;自动化标注功能根据PMI标注内容自动完成对零件设计图的二维映射标注;技术要求设置功能完成技术要求模板管理与技术要求快速添加。


· 自动化仿真
提供CAD设计环境下的快速仿真分析功能,包括仿真模型前处理、仿真设置、本地及高性能自动求解、仿真结果后处理及报告自动生成。仿真模型前处理功能完成对模型的干涉检查处理、片体检查及体积计算等操作;仿真设置功能完成材料及网格、约束条件、载荷条件、仿真工况及后处理等设置。


项目案例/PROJECT CASE
案例1:复杂电子系统结构快速仿真平台
复杂电子系统产品的设计仿真是一个非常复杂的系统工程,需要考虑各结构的热性能、刚强度、振动特性等多学科性能,但数字仿真模型往往比较复杂,并且针对不同仿真需求,模型简化处理要求也不同,结构仿真前需要根据专业要求开展大量模型处理工作。针对这些问题,该项目开发PCB板简化工具以实现对PCB板的自动简化,针对不同几何特征封装相应的特征识别算法以完成特征批量识别与清理,开发模型简化功能完成对元器件、紧固件以及齿轮凸轮的自动简化,开发清理工具完成对电子元器件模型干涉、多余组件与空组件的批量清理,基于参数化模板完成对不同类型焊点的自动构建。该平台以插件的形式将几何简化算法、几何识别算法集成到设计软件中,实现了对模型的自动简化处理,极大提高了仿真前模型处理的效率,减轻了工作量,同时保证了仿真网格划分质量,为设计仿真的快速协同提供了条件。
案例2:压缩机数字化仿真云平台
压缩机所处工况条件变化快,这对设备性能稳定性造成较大影响,为保证压缩机设计的可靠性,需要通过仿真手段对压缩机性能进行虚拟分析,例如模态分析、谐响应分析、随机振动分析、静力分析等。但由于设计与仿真使用的工具软件相互独立,设计人员与仿真人员沟通协同不畅,尚未形成基于知识、流程化的协同设计与仿真能力。因此,通过压缩机数字化仿真云平台的建设,在NX设计软件中集成模型快速处理、仿真条件设置功能,通过统一规则完成对模型的仿真属性配置,并自动调用ANSYS求解器完成对通用压缩机管路系统的模态分析及谐响应分析,形成压缩机设计仿真方案报告。通过向导式仿真模板,固化了压缩机模态及谐响应仿真分析全流程,极大提高了设计效率,对设计人员能够快速上手、仿真能力的提高、老员工仿真经验的传承,也有着重大意义。
三.换热器专业设计系统ExDesigner
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
换热器设计软件(ExDesigner)是一款适用于通用性强、准确度高、界面友好、操作方便的换热器专业设计工具,包含对U型立式和卧式换热器的热工计算、结构强度校核等功能,以GB150、GB151、热工计算算法以及国际IF97工质库作为设计支撑,实现对U型换热器的数字化快速设计,提升U型换热器的设计能力与效率。
产品内容/PRODUCT CONTENT
· 换热器热工计算
提供U形换热器热工设计参数可视化配置界面和热工计算功能。支持用户通过输入界面配置U形换热器换热功率、管程流体类型、设计压力、设计温度、进出口温度、流量、允许压降等热工参数;支持根据输入参数完成热平衡计算,并判断设计参数是否满足管/壳两侧热平衡要求;支持自动计算出管/壳程传热系数、换热管导热热阻,总传热热阻,管壳两侧对数平均温差,管程与壳程的平均热流密度,换热面积、换热裕量等热工关键参数,并自动生成换热器热工设计方案报告。

·换热器结构强度校核
提供U形换热器主要部件的结构参数可视化配置界面与结构强度校核功能。支持用户通过输入界面配置壳程筒体、壳程封头、管箱筒体、管箱封头、分层隔板、管箱法兰、管板、换热管内压、换热管外压、筒体法兰.开孔补强等结构参数,以GB150、GB151作为依据完成各部件的结构强度校核计算,并自动生成换热器结构强度计算报告。

项目案例/PROJECT CASE
案例1:核电换热器设计软件
U型换热器是核电领域最常用也是最重要的设备之一,而U型换热器的设计过程复杂,涉及到热工计算、工艺强度计算、结构设计等内容,每一部分涵盖众多的原理知识及方法,设计分析过程数据量大,流程复杂,这要求设计人员掌握大量的专业理论知识。为整合换热器设计知识与方法,降低对设计人员的专业要求,开发针对核电换热器的专用设计软件,通过集成核电行业换热器常用材料数据、热工计算方法与强度校核标准、参数化结构模型等内容,整合用户长期的设计经验,形成针对核电行业U型换热器的专用设计工具,支持设计师快速完成在设计工况下的热工参数与结构强度校核分析,为用户提供了设计依据,指导用户以更快速度完成更高质量的换热器设计产品,满足核电换热器的特定设计需求。
四.电气原理快速设计系统ERDS
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
电气原理快速设计系统是专用于定义和分析射频链路工作原理与各电器元件相互关系的设计工具。采用模板化的电路搭建方式,快速搭建射频链路,并进行快速的计算求解及实时性能结果显示。系统采用模块化框架将建模、设计、仿真模块进行解耦,以支撑针对不同产品类型的定制化场景配置。同时,提供支持自定义接口的模型结构,结合生产、测试的验证优化,可建立有效、自主的器件级模型并集成应用。
产品内容/PRODUCT CONTENT
电气原理快速设计系统主要包括模型管理、链路建模、链路仿真、标准化输出等功能模块。
· 模型管理
模型管理是设计建模的基础,提供器件模型的管理空间,并基于不同应用场景展示适用的器件符号视图,供链路建模功能调用。模型管理的对象主要为器件模型,与常规的EDA设计软件类似,对器件模型的原理符号、端口定义、求解算法等进行统一规则的封装集成,提供通用便捷的扩展方式,可以扩展配置数学模型、Spice模型、IBIS模型等主流应用模型。
· 链路建模
链路建模作为设计建模的主要交互模块,提供便捷的模板化建模方式,用户可基于模板链路,利用模型库内管理的器件,方便快捷的进行节点替换或增减,构建符合功能、性能需求的链路系统模型。基于链路建模的网络规则定义,可在已构建的不同链路模型之间以网络名映射关系建立网络链接,形成拓扑结构,由此组合为更加复杂的链路系统。
· 链路仿真
链路仿真是系统的核心功能,基于集成特定的求解算法完成设计链路的指标评估和可视化展示。链路仿真可通过独立线程应用模式,实时分析获取模型的电特性属性,根据特定指标参数的工程求解算法,实时求解并反馈性能结果,提升设计迭代效率。同时,为保证设计质量和性能评估准确性,软件后台集成有多种求解引擎,供用户选择性调用,提供更高精度、更多维度的性能分析结果。

· 标准化输出
标准化输出功能作为设计建模的扩展功能,主要用于输出其他EDA设计工具或系统仿真工具所能识别的原理模型,实现多工具共模型的协同应用,集合各大设计工具的专业优势,可适应不同场景的电路级/系统级设计仿真应用。

项目案例/PROJECT CASE
案例1:射频前端二级变频链路性能指标快速评估软件
通过对电气原理快速设计软件进行模型及参数定制化实施,解决了用户在射频链路方案评估阶段的仿真难、速度慢的痛点。设计师无需较高的专业设计分析水平,无需具备EDA专业软件应用技术能力,只需要基于软件封装的定制化模板,进行器件选型、参数控制,即可实时获取设计结果输出,完成性能指标评估及设计优化。
五.飞行器综合工具箱CTFA
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
飞行器综合工具箱是一个集飞行性能分析、飞行数据管理、性能预测及实时飞行数据展示为一体的软件。作为一个飞行性能综合性软件,飞行器综合工具箱可同时满足技术开发人员和产品使用人员在飞行器性能设计、快速查询及结果展示等需求。具有飞行器数据管理、性能计算、剖面规划、飞行性能预测、性能计算结果展示、飞行过程展示等功能。
产品内容/PRODUCT CONTENT
飞行器综合工具箱采用先进科学计算框架、先进插件框架和先进GIS地理信息系统框架开发,同时依托于成都安世飞行性能软件的多年开发经验和专业理解,适合专业人员的操作交互形式,高质量的结果可视化功能,提供了丰富的算法及接口o用户可方便快速使用通用化功能,同时也可增加数据库及定制功能插件,满足个性化需求。
飞行器综合工具箱可广泛应用于飞行器的开发、测试、使用等全过程,可针对不同人员需求有不同的功能侧重;同时作为覆盖从研发到使用的全过程软件,其具有的通用参数和飞行性能的查询、飞行点性能TO查询功能、飞行预测及飞行姿态三维显示功能及飞行剖面和航路规划功能有效拉近了技术研发人员和产品使用人员的距离,让研发人员更贴近使用场景,让使用人员更深刻理解飞行参数对飞行的影响。
· 01
通用参数及飞行性能查询功能
根据用户提供的输入参数,软件自带的算法及数据库,实现通用参数和飞行性能的查询和换算。同时,软件支持用户新增数据库及定制功能插件。
· 02
飞行点性能查询功能
用户可批量输入查询参数,调用软件自带的算法及数据库,实现飞行性能的批量查询计算,最终结果以图表进行直观化展示。同时,软件支持用户新增数据库及定制功能插件。
·03
飞行预测及飞行姿态三维显示功能
根据输入飞行参数,根据用户输入当前飞行器各项飞行参数,调用软件自带算法及数据库,计算当前飞行器各项状态参数并预测数秒后飞行器状态,并以图形化展示。同时,软件支持用户新增数据库及定制功能插件。
· 04
飞行剖面和航路规划功能
根据用户输入各航路点位置、速度、高度等信息,自动判断各航段飞行状态并调用相应性能算法,同时调用飞行轨迹算法计算详细飞行轨迹,最终输出飞行器的飞行轨迹信息及性能信息,并将其飞行轨迹可视化展示。同时,软件支持用户新增数据库及定制功能插件。二维飞行剖面规划如下图所示:

项目案例/PROJECT CASE
案例1:飞行性能智能化实时辅助预测软件
飞行性能智能化实时辅助预测软件基于飞行器综合工具箱开发,可以根据飞机实时飞参数据在较短时间内综合分析判断飞机当前所处的航行/机动阶段,自动调用该阶段相关的性能计算分析模块,计算、输出飞行员关心的关键飞行参数,并能够对关键参数进行图形化显示。在开发过程中成功攻克实时计算预测中的计算耗时问题,满足了应用单位对飞行状态高帧率流畅显示的需求。最终整体解决方案同时还提供飞行参数后台分析功能,在满足实时显示功能前提下,可以后台多线程提交多个飞行参数进行分析,极大地提高了应用单位研发、分析效率。