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产品中心
集成管理体系
所属分类：
工业软件
正向设计
一.集成研发平台PDIE
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
PDIE是中航工业西安飞行自动控制研究所与安世亚太历时三年联合研发的新一代研发平台,以集成产品开发(IPD)、基于模型的系统工程(MBSE)和项目管理(PM)思想为指导,支撑IPD团队构建、结构化流程、阶段门评审、质量管理、战略管理、技术管理和管道管理等管理要素的落地,支撑系统工程项目流程和技术流程等核心流程的实现,为包括管理人员和技术人员在内的研发团队提供管理协同和技术协同的工作环境,并实现企业产品研发核心知识的积累和继承,具体包括:
·01
管理协同
建立规范的研发管理体系,形成WBS模板,PDIE支撑项目从立项、策划、执行、监控到收尾全过程进度、质量、成本和风险等要素的管理协同;
·02
技术协同
建立规范的研发流程体系,形成研发流程WBS模板,PDIE支撑产品从客户需求、需求分析、方案设计、详细设计、产品实现、部件验证、系统验证、定型到批量生产等子流程的技术协同。
·03
知识积累和继承
建立知识管理体系,通过知识工程系统的构建和知识嵌入流程,实现企业研发核心知识的有效积累和复用。
产品内容/PRODUCT CONTENT
·功能架构
PDIE为产品研发过程的精细化管理提供全面的解决方案,其核心功能项目管理和研发流程管理实现研发过程的管理协同、技术协同和知识继承。通过PDIE建设,构建基于需求的正向设计体系,实现项目全过程管理,提高多人协同工作的效率。实现多项目综合管控、研发流程管理、数据协同;实现规范化阶段门评审管理,能够早期发现设计问题,提高产品质量;实现多学科之间的协同工作,能够进行过程集成、多学科优化和分布式并行计算;实现产品设计流程规范化,历史数据与知识的积累及重用,进而提高方案设计的效率和能力。主要功能包括项目管理、研发流程管理、协同工作台、知识管理模块和集成接口。
· 集成接口
PDIE提供项目管理和研发流程管理核心功能,同时,以此为基础框架,提供与上下游管理系统和工具软件的集成接口,实现产品研发全过程的精细化管理和技术协同,主接口包括:
· 01
与需求管理系统接口
提供与常用需求管理系统的集成接口,实现需求条目与研制任务的关联;
· 02
与PDM系统接口
提供与常用产品数据管理(PDM)系统的集成接口，实现文档交付物的闭环管理;
· 03
与知识管理系统接口
提供与知识管理(KM)系统的集成接口,实现知识在技术流程的嵌入和推送;
·04
与ERP/MES接口
提供与常用生产平台的集成接口,实现实物信息的贯通;
·05
与工具软件CAX接口
基于技术流程,实现在协同工作空间对工具、CBB和知识组件的调用。
项目案例/PROJECT CASE
案例1:中航某所集成研发平台
中航某所为实现“设计一个好产品”的目标,以“提升研发质量”为核心,同时提升进度管理和成本管理水平,为新体量下平稳发展奠定基础,以先进的MBSE、IPD、WBS和PM等理论为基础,梳理研发流程,打造了全新的全生命周期的产品集成平台。
产品集成平台的成功开发及应用,取得以下成果:
·01
模板管理
通过对现有业务的梳理形成了管理和技术研发的不同模板,共计40+各模板,4000+个工作包,有利的将工作经验、知识进行沉淀,后期逐步完善,完成知识优化迭代。
·02
项目管理
有利支撑了所内上百个项目的管理,下达的计划共计数万条,有效实现了多部门协同工作,通过质量管理、阶段评审、管理沟通等功能有效提升了项目管理质量和效率。
·03
管控视图
提供多维度的管控视图,有效监控任务的进度、质量、成本,提升了企业运营能力,更好地支撑企业的发展要求。
二.研发流程管理系统RDPM
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
研发流程管理系统以研发流程模型为核心,提供研发流程的“快速建模-统一管理-协同执行”的一体化解决方案,旨在为企业提供可视化的研发流程建模环境、研发流程管理环境和研发流程的协同执行环境;以研发流程模型为基础,统一研发过程中的工具、规范标准和约束,将人才和组织进行集成,通过流程引擎技术实现流程、角色、组织的协同和一体化管控。通过研发流程建模,疏通复杂业务过程、发现企业业务流程的设计缺陷和不足,同时解决困扰企业的研发流程与实际工作流程两张皮的问题;
通过执行研发流程,发现研发流程、人才和组织之间的不协调,为企业流程再造提供参考;流程显现提供研发流程的多维度展示,是员工学习和了解研发流程的最佳渠道,通过可视化的研发流程模型,可直观的了解流程整体和局部信息,了解流程的流转,同时还能了解详细的输入、输出、约束、工具、知识等信息。研发流程模型为研发管理提供支撑,在进行研发策划时通过剪裁和编辑修改能快速的将研发流程进行复用,为研发过程的管理和执行提供标准化和规范化的支撑。
产品内容/PRODUCT CONTENT
产品包括首页、流程显现、研发管理、协同工作台和系统管理五大功能模块,功能架构如下图所示。
· 首页
提供任务和流程的统一监控和管理,是任务和流程执行的统一入口,也是消息通知查看和管理的统一门户。用户通过首页进行任务的查看,并由此进入研发管理模块;通过首页进行流程的查看,并由此进入流程执行模块;通过消息和通知了解流程和任务的执行进度和状态。
· 流程显现
为企业的流程梳理、执行提供环境,为企业流程再造提供支撑。在流程建模的基础上为企业提供可视化的流程模型,通过流程显现提供流程的统一展示,是员工学习和了解流程的最佳渠道;在流程建模和执行中,疏通复杂业务过程、发现企业业务流程的设计缺陷和不足,为企业流程再造提供参考;流程模型提供可视化的流程图,从流程图可直观的了解流程的流转信息，同时还提供和流程节点相关的输入、输出、约束、工具、知识等信息的查看，让员工快速的了解该节点工作的详细信息。同时,可视化的流程模型为研发管理提供支撑,是研发管理项目策划的依据。
· 研发管理
提供研发项目管理及研发项目监控统计,可对产品研发工作流程的分解和工作指派、工作内容的详细定义等进行管理或定义,实现从项目策划到流程管理和任务下发、再到项目过程管理和监控的研发过程的管控,支持研发过程的规范化、标准化,支持任务策划及研发协同,满足对项目整体和执行过程等全过程的掌握和把控。
· 协同工作台
用于研发管理任务的执行和协同,提供任务执行的环境,在该执行环境下,可实现任务的协同开展和过程数据的管理与共享,实现工作内容清晰化、任务执行过程流程化,并能清晰的记录研发过程,对任务过程进行监控。
· 系统管理
系统的正常运转,需要借助和依赖基础的系统管理功能。系统管理主要包括组织机构管理、角色管理、授权管理、日志管理、系统设置、数据字典、审批管理。
项目案例/PROJECT CASE
案例1:某工程公司流程管理系统
某工程有限公司同时承担着多个基地、多个机组、多个技术路线的工程项目设计建造业务。然而,由于各业务中心(E、P.C.S)的业务划分规则、作业习惯互不相同,项目管理的三四级进度无法联动,上下游板块协同的具体交互节点无法确定,跨专业、跨板块的信息无法自动精确传输,导致未能将由“数以厉计业务单元、数以十万计的输入输出”交织而成的业务逻辑网勾勒出来,业务逻辑尚以片段的形式散落在2000份程序文件、隐藏在工程业务人员中。
通过构建统一业务流程平台,支持E、P、C、S各板块业务流程的梳理,对业务流程进行展示和输入输出匹配检查,使上下游业务单元之间的逻辑关系清晰可见,同时让业务人员能够找到上下游相关的业务人员。统一业务流程平台根据设定好的数据获取规则,获取业务系统中的业务数据,解决E、P、C、S各板块之间的数据协同问题,打通E、P、C、S各板块之间的数据流,实现上下游业务单元之间的数据传递。
案例2:某厂流程管理系统
某厂信息化手段较为落后,厂内流程疏于管理,存在流程界面不清晰、流程过程不连续的情况,需要通过流程管理系统的建设,深入的发现流程中的问题,清晰化流程界面。同时,厂内流程输入输出缺失严重,部分流程节点无输入或输出,导致上下游节点交互细节无法确定,需通过流程系统的建设,完善流程,补充流程节点中缺失的内容,实现厂内流程的贯通、完整。
通过研发流程管理系统,梳理了厂内研发流程,建立全厂研发流程显现化视图,提供详细的流程示意图和流程示意图详情说明,补充流程中缺失的内容,贯通了全所研发流程,显著减少了因研发执行过程权责不清、下流节点不明确、流程不完整等问题而导致的流程停滞,大幅提高了研发执行效率。
三.多学科协同仿真管理平台SDMan
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
多学科协同仿真管理平台SDMan针对多学科多专业的计算机仿真数据进行结构化管理、对仿真流程进行规范化管理、对仿真工具进行集成管理,实现多学科仿真过程的协同管理。平台通过仿真流程管理功能实现多学科仿真任务的策划,分配仿真任务给各学科的专业分析人员,实现任务之间的仿真数据传递。通过仿真流程模板可定义多学科耦合的仿真流程,支持串行、并行等流程执行方式。通过数据管理功能实现仿真过程数据的存储、检索、数据谱系和多方案多工况的对比。实现管理者、专业分析人员之间的多学科仿真任务协同和数据协同。
平台提供基于B/S(浏览器/服务器)架构的Web访问,以及基于C/S(客户端/服务器)架构的本地客户端访问。Web访问方式方便管理者通过浏览器对仿真项目的管理、仿真任务的策划、资源的调配、仿真过程的监控、仿真文件的查看等。本地客户端方式贴合仿真分析工程师的日常工作环境,可在客户端集成仿真环境中调用封装的工具软件、执行仿真任务、上传仿真结果等工作。
产品内容/PRODUCT CONTENT
多学科协同仿真管理平台核心的功能模块包括仿真流程管理、仿真数据管理以及仿真工具集成,同时平台具备仿真知识管理功能,用于管理仿真规范、仿真模板、仿真材料等,平台可集成高算资源,仿真流程中的仿真求解任务可提交到高算平台上。平台具备完善的权限管理配置功能,满足三员管理及保密功能。
多学科协同仿真管理平台的核心功能模块见下图:
· 01
可配置的仿真平台管理门户
仿真平台管理门户提供个性化的仿真门户配置,可以展示登录用户的仿真数据、参与的仿真项目、收到的仿真任务提醒、创建的仿真知识以及评审信息等。用户可在门户首页配置关注的内容模块。
· 02
实现仿真任务协同的仿真流程管理
仿真流程管理模块负责管理部门内多人任务协同过程,包括任务策划、任务指派、任务执行、执行逻辑顺序设置和执行进度监控等功能。任务流程策划实现对任务进行细化分解,将工作任务分解为多个子任务,建立子任务之间的数据关联关系以及执行逻辑关系的功能。可对任务的执行状态进行可视化监控,支持查看任务的详情,包括任务的基本属性、输入、输出以及关联的工程模板等。
· 03
贴合仿真工程师习惯的仿真集成环境
仿真集成环境对仿真工具、典型仿真过程进行集成,通过对仿真软件定制开发将仿真过程进行封装形成仿真模板。仿真模板可包括模型设置模板、网格模型创建模板、静强度分析设置模板、振动模态分析设置模板、冲击工况分析设置模板及求解后处理和报告生成等模板。
· 04
方便集成的高性能资源管理
高性能计算模块将高性能计算集群资源进行管理、调用和求解计算。提供与高性能计算机群管理系统的交互接口,支持作业提交、作业监管、远程桌面管理、集群监控等功能。
· 05
可视化的仿真数据管理
仿真数据管理以仿真BOM结构形式管理在仿真过程中产生的仿真模型、仿真结果和分析报告等数据。仿真BOM结构以产品设计BOM为基础,针对每个产品结构的仿真分析存储在对应的产品结构节点下。同时提供仿真数据应用功能,包括对仿真结果进行多方案、多工况对比分析、仿真云图可视化、仿真结果轻量化、仿真报告自动生成、数据谱系和数据检索等分析。
· 06
可灵活配置的仿真知识管理
仿真知识管理主要进行仿真知识库构建,包括典型案例库、标准规范库、仿真模板库、仿真材料库和工况载荷库等,在进行仿真分析过程中应用这些知识形成仿真方案和快速完成仿真分析设置过程。提供灵活的分类维护和知识属性维护功能,支持仿真知识的新建、编辑、删除、预览等功能。
项目案例/PROJECT CASE
案例1:兵器某所仿真数据管理平台
兵器某所建立了一套适用于所内产品研发全过程的、能够支撑协同设计仿真并且是高度可扩充的系统,提高了所内产品研发的质量和效率;在专业建设上,对各专业的实际业务流程进行规范化和固化,在平台上可以快速标准的执行仿真业务流程,实现了业务流程的重用,提高了研发效率。同时与PDM、TDM、企业门户系统进行集成,打通了不同信息化系统间的仿真业务通道及数据接口。
案例2:船舶某所多学科工程分析系统
该系统的建设解决了仿真过程中的任务的制定、下达、跟踪以及监控等问题,建立了统一的、标准的仿真数据中心,实现了仿真过程数据的管理,并能够应用数字化信息技术整合设计仿真过程,实现了高效设计、虚拟试验验证、快速测试,提高了型号的研制效率和研制质量。形成了统一研发工作环境,实现相关专业的信息共享、数据关联及自动反馈,可有效地缩短建模、分析时间,同时能够快速地完成多学科集成设计分析以及优化。实现了与PM、PDM、TDM、KE、高性能计算系统集成应用,实现了管理过程与分析业务流程的融合,以及知识和分析业务流程的融合。
四.试验数据管理系统TDMan
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
试验数据管理系统TDMan负责管理试验过程中产生的试验数据,通过建立面向“采”、“存”、“用”等整个业务过程的试验数据及资源库,把试验数据及与试验相关的信息进行统一管理,实现试验数据在试验、设计、仿真和管理等多部门之间的同源和共享，提高试验数据利用率,从而提高试验的管理水平。
系统内可以生成相应的试验任务,策划试验流程，管理试验资源,并对试验数据进统计分析。在系统中策划试验工况和试验大纲,按照试验大纲进行试验,将试验设备采集到的数据通过结构发送到系统中。在系统中进行数据分析以及自动生成试验报告。
产品内容/PRODUCT CONTENT
试验数据管理系统包括应用层、功能层和基础层应用层主要包括试验任务策划、试验数据入库、数据分析以及数据查询等试验数据的应用功能。功能层主要包括试验项目管理,试验流程管理和试验数据管理。基础层提供维护系统运转的基础管理功能,包括用户、角色、权限等管理功能,实现三员管理功能。
·01
试验项目管理
试验项目管理可以提供完备的试验项目规划管理,报考试验任务、试验资源、试验文档管理子模块。试验任务管理支持试验任务的分类管理、新建试验任务和维护试验任务、任务的状态统计功能、任务对资源的领用和归还、式样大纲和试验报告的管理等功能。试验资源管理支持创建、修改和删除设备的分类,对不同类别的设备进行分组管理。支持设备的领用和归还管理。
·02
试验流程管理
试验流程管理模块支持试验策划流程和审批流程的管理。试验过程中的数据和文档报告需要经过审批流程的审批才能发布,审批流程在系统内可分类管理.对于试验策划流程,系统支持可定制化流程模块,用户能够根据试验项目灵活的规划试验流程,同时定义各活动直接的数据关联关系,形成完整的试验流程。
·03
试验数据管理
试验数据模块提供批量导入试验数据、新建试验数据、对试验数据进行高级检索和统计分析等功能。系统支持离线数据文件导入,并利用入库标准化组件,由系统根据预定的规则进行试验数据的批量解析和导入,在离线数据导入过程中,可以对文件导入状态进行监控。试验结果数据能够根据多种方式进行展示,针对最终结果数据,提供结构化数据的显示、导入、导出、绘图和离线处理功能,提供非结构化数据的下载。支持同一类型的试验任务不同次试验的参数数据比对。
项目案例/PROJECT CASE
案例1:某所气动载荷试验数据管理与分析系统
某主机所定制开发的载荷试验数据管理系统,主要用于多机型的试验数据、计算数据以及飞行数据的综合存储和比对分析。综合数据库包括风洞试验数据库、计算数据库、飞行数据库以及软件信息数据库。计算数据库支持保存CFD分析、载荷计算以及静弹计算的计算模型、计算结果以及计算报告等数据，飞行数据库用于存储和管理飞行测试结果数据,软件信息数据库用于存储和管理软件的基本信息。系统基于数据模板技术和数据解析器技术构建了动态、可扩展的数据管理模型,实现不同飞机型号的数据管理需求,实现了设计数据与试验阶段测试的数据的对比分析。
五.在线文档协同编辑系统CoEDoc
产品概述/PRODUCT OVERVIEW
在线文档协同编辑系统在企业环境内构建一个满足日常协同办公场景的系统,支持多名企业成员在线同时编辑同一份业务文档,支持多人协同内容实时同步,系统自动保留文档的过程版本,所有版本可追溯、可查看。系统考虑了权限限制和密级控制,可满足涉密文档的协同编辑和安全可控。在线的协同编辑环境避免了文档的线下传递、版本丢失、合稿费事费力等弊端,可显著提高企业办公效率。系统支持文档、表格和幻灯片类型的文档在线协同编辑。
产品内容/PRODUCT CONTENT
系统使用任务的方式对协同工作进行定义,任务创建者可上传文档的模板、指定任务的参与者,设置任务参与者的编辑权限。任务参与者在各自权限范围内进行协同编辑,提交内容。任务创建者检查最终文档内容,确认文档协同结束。执行文档下载、在线预览等处理。系统支持文档类型、表格类型及幻灯片类型的文档协同编辑。在线文档协同的几个典型应用场景如下。
团队协作
提供一个高效.扁平得协作工具、让团队工作井井有条,团队成员更具参与感,并能随时保持沟通。
型号论证
提供型号论证过程得协同文档管理,包括论证方案、风险分析、论证报告.讨论会议纪要等得全程支持、团队可以更为专注论证过程、在文档编制上节省时间。
评审汇报
系统支持论证报告等在线编制、分专业协作编写评审资料,编写过程在线记录,从资料传递到人员共同,保持评审准备和汇报内容实时同步。
报告审批
快速实现报告得编写部门与其他部门之间的报告共享,在线审批记录,实时查看审批意见。
· 01
对文档发起协作
系统首页提供文档的分类管理,可创建文档、表格或幻灯片格式的文档,文档支持密级管理,可对文档进行“发起协作”,系统支持两种协作授权方式:
· 为用户授权
指定的用户会具备协同编辑或查看权限。
· 为角色授权
指定角色下的所有用户会具备协同编辑或查看权限。
· 02
熟悉的协同编辑环境
提供类似Office Word、Excel、PPT的协同编辑环境,使用者可“零压力”从线下单独编写切换到线上协同环境。
·03
支持多种协同模式
快速模式下,用户所做的所有编辑都是实时自动保存到服务器的,而且会实时自动同步其他协同人员所做的编辑。严格模式下,用户所做的所有编辑内容都是本地编辑,不会实时同步其他协同人员所做的协同编辑内容。用户在点击保存按钮的时候会保存本地的修改内容并上传到服务器,同时也会同步下来其他协同人员所做的协同编辑内容,且在编辑内容区以颜色区分其他用户所做的协同编辑内容。
· 04
在线保留编辑记录
文档协同编辑过程中,系统会保留作者的修改记录,可以随时在文档历史记录中查看。
· 05
支持多种导出格式
系统支持多种文件格式的导出、下载，支持文档在线打印
